Heavy oil is a kind of liquid fossil fuel. Compared with natural gas and other gas fuels, the system is simpler, safer, easier to store and free from geographical restrictions. Compared with light oil, it is more economical and cheaper due to the difference in manufacturing technology. In recent years, with the rising price of high-quality fuel oil and natural gas, heavy oil has been increasingly valued as an alternative fuel in oil-producing countries such as the Middle East. In the Middle East and other countries with large reserves of heavy oil, heavy-oil-based boilers are the first choice for new power stations, so there is a considerable market for oil-fired units in some oil-producing countries. Heavy oil is the residue left after the fractionation of crude oil into gasoline, kerosene and diesel after heating and refining. Its ignition and burnout characteristics are easier than those of pulverized coal. In the combustion process, the formation of nitrogen oxides is part of the combustion reaction. NOx is generated in the combustion process of boiler fuel. There are three main ways of NOx generation: thermal type, fast type and fuel type. Thermodynamic type: during combustion, nitrogen in the air is oxidized at high temperature, and the formation process is a chain reaction with no branches. The mechanism of formation is called expanded teridovich odd mechanism. With the increase of reaction temperature T, the reaction rate increases exponentially. When T < 1500° C, little NO was produced, while when T>er 1500 gráður C, eykst hvarfhraði 6-7 sinnum fyrir hverja 100 gráðu C hækkun á T. Áhrif hitastigs á varma NOX eru mjög augljós. Að auki hafa umfram loftstuðull, dvalartími, þrýstingur og aðrir þættir ákveðin áhrif á varma NOX. Almennt séð er varma NOX framleiðslumagnið í olíubrennslunni stærst, eða 70%-80% af heildinni. Árið 1971 lagði Fennimore fram viðbragðskerfi NOx-myndunar. Við bruna kolvetniseldsneytis, ef styrkur kolvetnis er hár, myndast hratt NOx hratt nálægt hvarfsvæðinu. EKKERT hratt NOx verður framleitt í eldsneytisbrennslunni með lágum súrefnisstyrk. Á sama tíma er hratt NOx veikt háð hitastigi, sem er aðeins talið við lágt hitastig, sem nemur 15%-20% af heildinni.; Við háan hita er varmafræðileg gerð NOx meira, hægt er að hunsa hraðvirka gerð. Eldsneytisbyggð köfnunarefnisoxíð hafa minna hlutfall. Sem stendur er virkjunarkatillinn sem notar eldsneytisbrennara, þar með talið innan úr hjúp úðunarolíubyssu, rás og aukaloftrás, úðunarolíubyssu þar með talið slöngunnar og stútsins, búinn hring á yfirborði hringur, framan á stútnum er komið fyrir fjölda eins og þvermál stútsins, stútur úða Hornið er það sama, í efri loftrás með hringrás; Brennarinn til að fullnægja hitaþörfinni, þarf að setja upp meira úðahol eins langt og hægt er, þetta leiðir til þess að stútfjarlægðin er nálægt, þegar hann er notaður, er stúturinn á eldinum auðveldur íkveikju, loginn af hitaleiðni er lakari, hár brennsluhitastig, framleiða meira köfnunarefnisoxíð hita tegund, á sama tíma í miðju brennslu svæði er einnig lágt súrefni styrkur og hár styrkur þungolíu eldsneyti ástand, það er líka verulegur hluti af tegund oxíð mynda hratt og veldur núverandi í þungaolíu ketils brennslu er auðvelt að framleiða mikla köfnunarefnisoxíð (NOx) losun, losun köfnunarefnisoxíða er oft allt að 800 mg/Nm3, ófær um að uppfylla kröfur um umhverfisvernd.
Tilgangur nytjalíkansins er að útvega þungaolíubrennara, sem getur dregið verulega úr framleiðslu köfnunarefnisoxíða, uppfyllt vaxandi kröfur um umhverfisvernd og hefur víðtækari markaðshorfur í ljósi ofangreindra galla núverandi tækni. Sem stendur lækkar alþjóðlegt hráolíuverð, til að spara kostnað hafa verksmiðjur með mikla orkunotkun breytt þeirri orkutegund sem notuð er í þungolíu, fyrirtækið í þessu alþjóðlega loftslagi, ofnorkan úr jarðgasi í þungolíu. Hins vegar, samanborið við jarðgas, hefur þungolía mörg óhreinindi og mikla mengun. Þegar brennarinn brennur er auðvelt að framleiða kolefni í innri veggnum og staðsetningu byssuhaussins, en þegar upprunalega gasið er notað er þrýstiloftið notað til að skola og dísilolían notuð til að hreinsa byssuhausinn. Ofangreind hreinsunaraðferð er erfitt að þrífa kolefnissöfnunina og þegar óhreini brennarinn er settur upp aftur til brennslu er auðvelt að valda fráviki loga, jafnvel stíflu og slökkvi, sem leiðir til sveiflur á hitastigi ofnsins, eða jafnvel hefur áhrif á eðlilega framleiðslu. , þannig að upprunalega hreinsunaraðferðin getur ekki uppfyllt núverandi aðstæður.
